據(jù)了解，張?jiān)?guó)際葡萄酒生產(chǎn)中心采用國(guó)際領(lǐng)先的新設(shè)備、新技術(shù)，經(jīng)過(guò)三道質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，全方位、多環(huán)節(jié)保證葡萄酒生產(chǎn)過(guò)程不受氧化或污染，確保產(chǎn)品的口感與品質(zhì)，力爭(zhēng)建成世界上最先進(jìn)的現(xiàn)代化大工廠。

葡萄酒生產(chǎn)中心位于煙臺(tái)張?jiān)?guó)際葡萄酒城的核心位置，廠房為橡木桶造型，建筑面積達(dá)27萬(wàn)平方米，是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類(lèi)單體生產(chǎn)廠房。生產(chǎn)中心包括釀造區(qū)、儲(chǔ)酒區(qū)、調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)、地下酒窖、倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)六大功能區(qū)，可年產(chǎn)葡萄酒25萬(wàn)噸、白蘭地15萬(wàn)噸。

加工廠的葡萄要經(jīng)過(guò)表面檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)三道質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，完全符合質(zhì)量要求的葡萄才能進(jìn)入分選環(huán)節(jié)，嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收確保品種純度、健康、著色良好。成品酒的灌裝采用最先進(jìn)的電子控制灌裝，并用氮?dú)鉁?zhǔn)確調(diào)整液位，保護(hù)酒液不被氧化，可實(shí)現(xiàn)灌裝穩(wěn)定性追溯至每一個(gè)灌裝頭。

在灌裝區(qū)，張?jiān)９緩臍W洲引進(jìn)了10條世界最先進(jìn)的自動(dòng)化灌裝線，并配備了世界一流的自動(dòng)化檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)驗(yàn)瓶、驗(yàn)液位、驗(yàn)軟木塞、驗(yàn)帽、驗(yàn)標(biāo)、驗(yàn)噴碼等，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯。目前，最大一條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)灌裝2.5萬(wàn)瓶，單班生產(chǎn)年產(chǎn)能可達(dá)14萬(wàn)噸，為目前葡萄酒行業(yè)最高速度。而葡萄酒生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格的環(huán)節(jié)，衛(wèi)生管理是保障葡萄酒質(zhì)量的基礎(chǔ)，生產(chǎn)中心在葡萄酒生產(chǎn)的全環(huán)節(jié)——葡萄發(fā)酵、原酒貯存的容器、管路、灌裝線——實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗(CIP清洗)，清洗用水是經(jīng)現(xiàn)代化設(shè)備處理過(guò)的純凈水，這在源頭上保證產(chǎn)品免受污染。

葡萄酒生產(chǎn)中心的自動(dòng)化和信息化程度高，從而減少人力和時(shí)間投入，提高生產(chǎn)效率，用人約為原來(lái)1/3，產(chǎn)能提升為原來(lái)的3倍，人均產(chǎn)能為700多噸，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)外葡萄酒行業(yè)先進(jìn)水平。